酸洗磷化废水处理

　　很多行业的发展都离不开金属，而金属在保存的过程中，表面会生锈，在处理表面铁锈的时候，会产生大量的酸洗磷化废水，这种废水通常含有大量FeCl2和FeCl3以及其他杂质。

　　污水水质特性

　　(1)该废水其成分比较复杂，而且浓度比较高。

　　(2)该废水可生化性比较差。

　　(3)含有较多粘度比较大的漆渣。

　　酸洗时用盐酸(HCl)，主要目的是去除铁锈。随着酸洗次数增多，酸洗池中HCl浓度必然降低，同时会产生大量FeCl2和FeCl3以及其他杂质。酸洗后的废水主要是降低铁离子浓度和调节酸性水质。根据最经济选择，优先选择熟石灰加入废水池中。可以生成Fe(OH)3和Fe(OH)2沉淀而除去Fe离子。熟石灰中主要成分有OH-，可以中和废水中的H+，可使废液达到中性。以上方法在污水处理中属于化学沉淀法。水洗工序主要是把钢管表面的酸洗液清洗干净，其废水显酸性并含有铁离子，加入熟石灰，静置沉淀，上清液可回收循环利用。磷化工序，废水中主要污染物是磷酸根离子，加入熟石灰，生成Ca3(PO4)2沉淀，加入过量的熟石灰从而使废水中磷含量除去率能达到99%;磷化后水洗工序主要是除去残余的磷酸根离子和氢离子，用熟石灰，废水处理主要是中和法以及化学沉淀法。

　　磷化生产线工艺为预碱洗-碱洗-水洗-表调。在磷化工序前需对钢件进行脱脂处理，以除去表面的油污，脱脂采用喷淋工艺，脱脂液通过脱脂槽循环使用，间歇排放，定期补充脱脂粉，故有少量废水产生;表调、磷化也采用喷淋工艺，分别通过表调、磷化槽循环使用，定期排放，需定期补充表调、磷化液，故表调、磷化工序也有少量废水产生;在脱脂、磷化后的清洗工艺中将产生清洗废水，清洗槽采用溢流出水。酸洗磷化废水中含有还有大量的金属离子、磷酸盐以及酸。若不及时处理会对周边环境造成一定的影响。

　　废水处理的重点是去除 PO43-、Fe2+，因含有机物太少，不适合生物处理，所以采用物化处理。废水中的磷一般具有3种形态：正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷化合物。磷化废水中主要为正磷酸盐，正磷酸盐是可以被化学沉淀的，废水中的磷酸根离子能与多种金属离子发生反应，生成磷酸盐沉淀，其中较常用的有钙盐、铁盐和铝盐3种，反应的方程式为：

　　3Ca2++2PO43-—Ca3(PO4)2↓PKS≈33

　　10Ca2++6PO43-+2OH-—Ca10(OH)2(PO4)6↓PKS≈90

　　Fe3++2PO43-—FePO4↓ PKS≈21

　　Al3++PO43-—AlPO4↓ PKS≈23

　　由于Ca2+ 能和磷酸根形成多种形式的磷酸盐沉淀，这些沉淀较其他磷酸盐沉淀稳定，且Ca(OH)2比其他金属盐絮凝剂价格便宜，因此采用价廉且沉淀效果较好的Ca(OH)2作为主要的沉淀剂。采用化学沉淀与絮凝结合的方法去除磷化废水中的磷酸盐在pH值为8.5～9生成的沉淀量达到最大，磷的去除率也达到最大。废水pH至>9时，可达到较好的除磷效果，出水加酸回调。在化学沉淀的基础上再加入PAM为絮凝剂，提高了除磷效果。而废水中的Fe2+与OH-起化学反应生成Fe(OH)2沉淀去除了Fe2+。

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