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总磷是污水排放重点管控指标,不少工厂污水处理站经常遇到出水总磷超标的问题。尤其是化工、电镀、磷化、食品加工等行业,废水里面包含正磷、有机磷、次亚磷等多种形态,单纯依靠生化处理很难稳定达标,一旦超标就会面临环保整改压力。很多运维人员遇到总磷超标,只会一味加大药剂投加量,不仅处理效果有限,还会增加污泥产量与运行成本。今天就为大家梳理污水总磷超标常见处理方式以及现场运维要点。
生物除磷依靠聚磷菌的生理特性,在厌氧‑好氧交替环境下,聚磷菌先在厌氧环境释放磷,再于好氧环境过量吸收水体当中的磷,最后通过排放富磷剩余污泥,将磷从系统中去除。该方法运行成本偏低,适合碳源充足的污水,常见于 A²/O、SBR 等工艺。运行注意要点
厌氧池严格控制溶解氧,避免氧气、硝酸盐回流进入厌氧段,干扰聚磷菌释磷;
保证进水碳源充足,碳磷比不足时,需要补充乙酸钠等碳源;
合理控制污泥泥龄,泥龄过长容易出现污泥内源释磷,造成出水总磷反弹。弊端:面对高磷负荷、含有机磷、次亚磷的工业废水,单靠生物除磷很难实现低浓度稳定达标。
化学除磷是现场应用很广泛的处理手段,通过投加铁盐、铝盐、石灰类除磷药剂,和水体当中正磷酸盐反应,生成难溶于水的磷酸盐沉淀物,再经过絮凝沉淀实现固液分离,把磷去除。优点:反应速度快,受水质波动影响小,既可以作为应急处理手段,也可以作为生化后端兜底工艺。需要注意:铁盐、铝盐对反应 pH 有要求,需要通过烧杯小试确定药剂投加量;药剂投加会产生化学污泥,需要配套污泥处置工序。
注意:化学沉淀法对有机磷、次亚磷去除效果有限,这类废水需要先做氧化预处理,把难降解磷转化为正磷之后,再投加药剂沉淀。

针对排放标准要求高、普通工艺处理不达标的工况,可以采用吸附、离子交换、膜处理等物化深度工艺。膜处理可以截留水体当中胶体态、颗粒态磷;吸附工艺利用专用滤料吸附磷酸盐,进一步压低出水总磷数值,多用于中水回用、高标准排放场景,一般作为后端深度处理单元使用,不适合直接用来处理高浓度含磷原水。
实际运维当中,总磷超标不要直接盲目加药,可以按顺序排查:1. 查看进水水质,是否出现高磷废水冲击;2. 检查生化系统厌氧、好氧工况,碳源、溶解氧、污泥泥龄参数是否正常;3. 化学除磷系统检查加药泵、药剂状态、反应 pH、沉淀效果,确认是否出现跑泥,污泥携带磷造成出水超标。
不同行业废水磷的形态差异很大,通用工艺很难适配全部工况。深圳宏森环保在含磷废水治理方面拥有大量项目实践经验,可针对磷化、化工、新材料等不同行业废水,结合水样检测结果,搭配预处理氧化、生物除磷、化学沉淀、深度过滤组合工艺。可提供现场勘测、工艺方案设计、设备配套、安装调试、运维指导整套服务,针对有机磷、次亚磷等高难度含磷废水,定制适配的处理系统,帮助企业实现总磷指标稳定合规,适配新建污水站、原有污水站改造升级项目。
污水总磷处理,优先区分磷的形态,再结合排放标准、水质工况,选择生物、化学或者组合工艺。只依靠单一工艺,很容易出现出水反复超标的情况,结合工况合理搭配工艺,同时做好日常运维管控,才是稳定达标的关键。
免责声明:本文仅为污水处理行业科普参考,不构成采购合作建议,实际处理效果以现场水质、调试工况为准。