电话：400-9969-506
QQ：2741116952
邮箱：hongsen@hongszg.com
地址：深圳市龙华区龙华街道清湖社区清湖村宝能科技园12栋6层A座
生化池掉效率，现场最容易犯的错是当天就加菌、加营养盐、加活性炭。这三件事都不便宜，而且在原因没定下来之前做，大概率白花钱。真正该做的第一件事，是把最近 72 小时的出水数据拉出来看曲线形状：是一次断崖，还是几个脉冲，还是慢慢往下滑。形状不同，原因基本就锁定了范围。
断崖式下跌对应中毒。特征是几小时到一天之内，出水 COD 和氨氮同时往上冲，SOUR 与去除率同时掉，出水带颜色、带异味，镜检能看到原生动物突然消失或者形态异常。这种变化速度，靠常规的负荷波动是做不出来的。
脉冲式恶化对应冲击。进水浓度或水量出现尖峰，之后 1-2 个 HRT 之内系统开始恶化；等尖峰过去、把池内的水置换一轮，指标又能自己回来一部分，但往往回不到原来的水平。硝化段 HRT 一般大于 6-8 小时，所以一个脉冲的影响窗口通常在一两天之内。
慢性下滑对应碳氮比或者碱度失衡。COD 去除率看着还行，出水 COD 长期在限值上下晃，但总氮、氨氮反复压线，补了碳源好几天，停了又超。这类案例数量最多，也最容易被误当成污泥老化或者进水太复杂，然后就一直调不回来。
1、断崖：小时级突变，SOUR 与去除率同降，出水带色带味，指向毒物进入
2、脉冲：尖峰后 1-2 个 HRT 内恶化，置换后部分自愈，指向浓度或者水量冲击
3、慢性：COD 尚可、总氮长期压线，补碳源立竿见影，指向碳氮比或者碱度
判断形态之后，还要回答第二个问题：这次是进水的问题，还是池子的问题。进水的问题，改运行能救；池子的问题，比如池容不够、曝气能力不够、回流能力不够，运行怎么调都是在透支。这两件事分开，后面的排查才不会绕圈。
还有一个容易被忽略的观察点：去现场闻一下曝气池表面的气味、看一下泡沫的颜色。正常运行的池子，气味是淡淡的土腥味，泡沫薄而白。要是突然出现刺鼻的药味、溶剂味，或者泡沫变成棕黄色、灰黑色、堆得老高，那就不是参数问题了，是水里进了东西。这种现场直观证据，往往比数据早半天出现。
是不是毒这件事，靠推理定不下来，靠数据能定下来。最省钱的数据就是 SOUR，也就是比耗氧速率。它测的是单位重量的活性污泥在单位时间内的耗氧量，常规活性污泥的典型区间是 8-20 mgO2/（gMLVSS·h）。这个指标的好处是不用等出水结果，取一杯混合液，二十分钟就能出数。
做法很朴素：取曝气池末端混合液，曝气到 DO 饱和，然后停止曝气、持续搅拌，用溶解氧仪记录 DO 随时间下降的斜率，同时测 MLVSS。斜率除以污泥浓度，就是 SOUR。关键在于同温同法，必须固定在水温 20 ℃ 附近、用同一套仪器、同一套操作测，否则不同次的数据没法比。
判断的标准不是绝对值落不落在 8-20 这个区间，而是跟自己的历史基线比。同一座池子，上周 SOUR 是 14，这周掉到 6，即使 6 还落在所谓正常区间里，也已经说明污泥活性掉了一半以上。这种幅度的下降，基本可以判定有抑制性物质进入。
有一个口径问题必须说清楚。美国 TCEQ 给稳定污泥的值是 0.5-1.0 mgO2/（gVSS·h），跟我们常用的 8-20 差了一个数量级。差的不是污泥，是测定方法，内源呼吸口径、温度、污泥浓度基准都不一样。所以这个数只能同法自比，不能跨厂横比，更不能拿文献值来判自己的池子死没死。
SOUR 还能反推曝气够不够。举例：MLVSS 3000 mg/L 即 3 g/L，若 SOUR 为 12 mgO2/（gMLVSS·h），则每升混合液每小时耗氧 36 mg；一座有效容积 500 m³ 的曝气池，每小时耗氧 18 kg。把这个数与风机的实际供氧量对一下，就能知道是污泥不干活，还是氧根本不够。
测 SOUR 这件事，成本几乎为零，但多数厂从来没做过。等到出问题才第一次测，就没有基线可比，测出来的数字只能看绝对值，判断力大打折扣。所以真正的建议是平时就测，一周一次，把曲线攒起来。这条基线，比任何一台在线仪表都值钱。
中毒的排查，核心是把哪一股水带进来的围出来，而不是先想怎么解毒。动作顺序是：先沿程采样定位，再确认抑制性物质种类，最后才谈处置。顺序反了，往往是花了钱、指标没动。
沿程采样的点位应当是：车间排口、调节池、生化进水、曝气池首端、曝气池末端、二沉池出水。同一时段取样，测 COD、氨氮、pH、电导率、重金属、氰化物、硫化物。哪一段浓度突然抬头，毒源就在那一段之前。这一步不做，光靠猜，十次有八次把车间猜错。
重金属要测溶解态，不能只测总量。US EPA 给活性污泥的抑制阈值是按进水溶解态浓度给的：铜 0.1、锌 0.08、镍 1.0、镉 1.0、六价铬 1.0、总铬 10、氰化物 0.05、铅 0.1、砷 0.1、汞 0.1 mg/L，硫化物大于 50 mg/L。这些数字都很低，低到用总量口径测的时候，经常看起来根本没超标。
硝化菌比异养菌更敏感。同样一份水，异养菌还能活，硝化菌已经停了。按 US EPA 的口径，铜对硝化的抑制阈值是 0.05 mg/L，锌 0.08-0.5、镍 0.25-0.5、氰化物 0.34、酚 4 mg/L。这就是为什么很多中毒案例的第一个信号是氨氮超标，而不是 COD 超标。
镜检是免费的第二证据。钟虫占优势说明出水水质好；钟虫体内出现未消化颗粒，也就是业内说的生物泡，纤毛停止摆动、数量锐减，常常直接指向进水有毒或者 pH 突变。这个观察十分钟就能做完，比等一天的分析结果快得多，而且不需要额外试剂。
1、车间排口：重点查酸洗、电镀、蚀刻、退镀、换槽水，这几股水的重金属与 pH 波动最大
2、辅助环节：树脂再生酸碱、膜组件化学清洗药剂、锅炉与循环水排污、杀菌剂如异噻唑啉酮与季铵盐
3、事故排放：检修放空、槽体泄漏、清洗剂集中倾倒，这类往往只发生几个小时
4、管网本身：雨污混接、久未清通的管道积泥返涌、事故池液位过高倒灌
查到毒源之后，处置分两步走。第一步是切，把这股水停排、改排事故池，或者按很小的比例回配到系统里。第二步是清，把已经进池的那部分水处理掉，常规做法是加大回流、延长曝气，必要时投粉末活性炭吸附。这两步做完，再去谈恢复污泥的事。
这一段要单独讲，因为它是现场最容易吵起来的地方。车间说我的铜达标了，0.5 mg/L，排放标准允许；废水站说我的池子就是被铜打死的。两句话都对，因为考核口径根本不是一回事。
车间排口的限值，管的是对市政管网和市政污水处理厂不构成干扰；而生化池的耐受阈值，管的是对本厂活性污泥不构成抑制。前者是 0.5 mg/L 量级，后者是 0.05 mg/L 量级，差了整整一个数量级。达标排放只说明不违规，不说明对生化无害。
再算一笔富集的账。日处理 500 m³，进水铜 0.5 mg/L，每天带进池子的铜是 0.5 g/m³ × 500 m³ = 250 g，也就是 0.25 kg。这些铜不会消失，绝大部分进入污泥。若这座站每天排出绝干污泥 50 kg，污泥里的铜含量就是 250000 mg ÷ 50 kg = 5000 mg/kg，也就是 0.5%。进水看起来刚刚达标，污泥已经是一个重金属富集体。
更麻烦的是释放。污泥吸附的重金属不是永久固定的。pH 一旦下降，或者污泥进入厌氧状态，已经吸附的铜、锌会重新溶出，形成进水没超标、池内却超标的局面。这就是为什么有些厂在线监测一直合格，池子却反复出问题。
处置办法不在生化池里，在上游。分质分流、重金属单独预处理、把高浓度那股水切进事故池慢慢回配，这三件事做完，生化池的毒性冲击能降一大截。指望在生化池里加药解毒，成本高且不稳定，还容易把污泥养坏。
顺带说一句标准的用途。GB 18918-2002 一级 A 要求 COD 不高于 50、BOD5 不高于 10、SS 不高于 10、氨氮不高于 5（8）、总氮不高于 15、总磷不高于 0.5 mg/L；GB 8978-1996 表 4 三级，也就是排入设置二级污水处理厂的管网，COD 不高于 500、BOD5 不高于 300、SS 不高于 400 mg/L。这些是考核口径，不是工艺承诺。具体执行哪一档，以环评批复、排污许可证与合同约定为准。
冲击和中毒的区分，有一个十秒钟就能做的动作：看 DO。进水负荷冲上来，微生物耗氧增加，DO 会先掉，往往从 3 mg/L 掉到 1 mg/L 以下；而毒物进来，微生物被抑制，耗氧下降，DO 反而会升，风机电流还跟着降。一个向上一个向下，方向不会骗人。
冲击的账要按池内污泥的负荷算，不是按进水浓度算。举例：日处理 500 m³，硝化段 HRT 取 8 小时，曝气池有效容积约 500 ÷ 24 × 8 = 167 m³；MLVSS 3000 mg/L 即 3 kg/m³，池内活性污泥总量约 167 × 3 = 500 kg。正常进水 BOD5 240 mg/L，日负荷 0.24 kg/m³ × 500 m³ = 120 kg，F/M 就是 120 ÷ 500 = 0.24，落在常规曝气的 0.2-0.4 区间，属于正常。
现在来一股水，COD 从 600 涨到 2400，BOD5 跟着涨到 960 mg/L，日负荷变成 480 kg，F/M 冲到 480 ÷ 500 = 0.96。这个数已经进了高速段的 0.4-1.5 区间，等于把一座常规曝气池，一天之内按高速曝气在跑。后果是耗氧速率成倍上升、DO 迅速见底、硝化率先停，然后 COD 才跟着上来。
这段计算的意义在于，它把冲击从感觉变成了数字。F/M 一旦超过 0.4，池子已经在超负荷运行；超过 1.5，基本等于失控。反过来，如果算下来 F/M 一直在 0.2 出头，那就别往冲击上想，去查毒和碱度。
冲击的应对是削峰，不是加药。可用的动作有四个：一是先砍进水，砍到按 F/M 算回 0.2-0.4 区间为准；二是提高污泥回流比，常取 50%-100%，把池内污泥浓度顶住，别让泥随水跑掉；三是把 DO 控制在上限 4 mg/L 附近，先保硝化；四是必要时投粉末活性炭吸附一部分有机物，给污泥争取时间。等进水恢复正常，再按每次 10%-20% 的幅度把负荷加回去。
还要注意水量冲击。同样的浓度，水量翻倍，负荷也翻倍，而且水力停留时间被压缩，池内的水来不及反应就被带走。很多厂只盯着浓度，忽略了自己在用水高峰时段偷偷多排了水。翻一眼水量记录，往往比查水质更快找到原因。
还有一类是隐性冲击：不是浓度尖峰，是连续几天负荷偏高。这种情况 DO 是缓慢下降的，出水指标是逐日变差的，很容易被判成污泥老化。查 F/M 的历史曲线就能看出来，负荷一直在 0.4 上方压着，池子其实早就超负荷了。
这是本文最想让人记住的一节。有一类案例，表现出来的样子跟中毒几乎一模一样：出水 COD 从 80 涨到 200，氨氮从 5 涨到 40，pH 从 7.4 掉到 6.5，污泥发暗、镜检原生动物锐减。绝大多数人第一反应是中毒，然后去查车间。查一圈查不到，池子还是那样。真正的原因，是碱度耗尽了。
先把化学计量摆出来。氧化 1 g 氨氮为硝态氮，需要氧 4.57 g，同时消耗碱度 7.14 g，以 CaCO3 计。硝化最佳 pH 是 7.5-8.0，低于 6.8 明显受抑。硝化完成后，混合液宜保留 50-80 mg/L 的残余碱度，这个余量就是缓冲垫。缓冲垫空了，pH 就没有东西托着往下掉。
算一个具体的账。日处理 500 m³、进水氨氮 120 mg/L，每天要氧化的氨氮是 0.12 kg/m³ × 500 m³ = 60 kg。对应的需氧量是 60 × 4.57 = 274.2 kg；对应的碱度消耗是 60 × 7.14 = 428.4 kg，以 CaCO3 计。摊到每立方米水，就是 856.8 mg/L 的碱度。
如果这股水本身的碱度只有 200 mg/L，每天带进池子的碱度是 0.2 kg/m³ × 500 m³ = 100 kg，缺口是 428.4 − 100 = 328.4 kg。这个缺口不补，pH 就会一路往下走，走到 6.8 以下，硝化先崩；硝化一崩，氨氮回流、游离氨升高，COD 紧跟着崩。整个过程看起来就像一次中毒。
反硝化能回收一部分。每还原 1 g NOx--N 可回收碱度 3.57 g，以 CaCO3 计。同一座站，若进水总氮 140 mg/L、出水要求 15 mg/L，需去除 125 mg/L，即 0.125 kg/m³ × 500 m³ = 62.5 kg N/天，可回收 62.5 × 3.57 = 223.1 kg 碱度。这个数大概是硝化消耗 428.4 kg 的一半，跟业内说的约一半可回收对得上。
但剩下那一半还是得补。428.4 − 223.1 = 205.3 kg 的净缺口，若原水碱度 200 mg/L 提供 100 kg，还差 105.3 kg/天。这就是每天必须投加的碱量，按 CaCO3 折算。很多厂从来没算过这个数，只是凭感觉加一点碳酸钠，缺口长期存在，pH 长期在 6.8 边缘晃，硝化就一直好不起来。
补碱有一个常见错误：用氢氧化钠调 pH 代替补碱度。pH 是瞬时数字，碱度是缓冲能力。加氢氧化钠能把 pH 拉回 7.2，但缓冲垫还是空的，第二天照掉，而且游离氨在 pH 高的时候毒性更强，反而加重抑制。正确做法是按碱度缺口投碳酸钠或者碳酸氢钠，把 pH 稳在 7.5 以上，同时保住 50-80 mg/L 的残余碱度。
怎么快速区分中毒和碱度耗尽？看三个东西：一是进出水碱度，碱度耗尽时出水碱度会掉到接近零；二是 SOUR，碱度耗尽时 SOUR 通常只是随 pH 下降而缓慢降低，不会出现断崖；三是补碱试验，投加碳酸钠后 12-24 小时内氨氮明显回升，基本就能定性。
碳氮比这件事，难在两套口径方向相反，混着用就会得出矛盾结论。硝化怕碳多：进硝化段的 BOD5 宜控制在 80 mg/L 以下，否则异养菌抢氧抢位，硝化菌拿不到氧也拿不到空间；BOD5/TKN 在 2-3 时硝化效率较好。反硝化怕碳少：还原 1 g NO3--N 理论上需要 BOD5 2.86 g，还原 1 g NO2--N 需要 1.71 g，工程实际按 4-6 kg COD/kg N 投加。
为什么会反过来？因为这两件事发生在不同的池子里，服务的也是不同的菌。除碳在好氧段由异养菌完成，它们繁殖快、抢氧凶；硝化在好氧段由自养菌完成，它们繁殖慢、产率低。进水碳一多，异养菌先占住位置，硝化菌就被挤出去了。而反硝化在缺氧段进行，需要碳源做电子供体，碳不够，硝态氮就还原不下去。
算一个反硝化的账。日处理 500 m³，进水总氮 40 mg/L，出水要求 15 mg/L，需去除 25 mg/L，即 0.025 kg/m³ × 500 m³ = 12.5 kg N/天。理论按 2.86 折算需要 BOD5 12.5 × 2.86 = 35.75 kg；工程实际按 5 kg COD/kg N 取，需要 62.5 kg COD/天；若用甲醇，按 2.47 kg 甲醇/kg N 折，是 12.5 × 2.47 = 30.9 kg 甲醇/天。
关键在投加位置。这套系统的池型通常是缺氧在前、好氧在后，混合液内回流把好氧段的硝态氮带回缺氧段，内回流比常取 200%-500%，污泥回流比 50%-100%。碳源必须投在缺氧段进水口，让硝态氮和碳源在同一个地方相遇。投在好氧段，碳源被异养菌当场吃掉，既没帮上反硝化，还可能把出水 COD 顶上去。
判断要不要补碳，别只看进水 COD。要看的是进缺氧段的易降解碳够不够。实操上，如果出水总氮长期在限值上方、缺氧段氧化还原电位明显偏高、内回流比也正常，那基本就是碳不够。反过来，如果出水 COD 和总氮同时高，先别补碳，先查内回流管是不是堵了、缺氧段搅拌是不是停了。内回流一断，硝态氮根本回不来，补多少碳都是白投。
池型也是变量。有些厂把缺氧段和好氧段做成一池两区，中间靠隔板分开，运行几年后隔板下沿被泥塞住，缺氧区实际变成了好氧区，反硝化等于没有。这种情况在数据上表现为总氮长期降不下去、好氧段末端 DO 一直偏低，查参数查不出来，要下池去看。
前面几类都是进水的问题，这一节是池子自己的问题。很多时候 COD 降不下去，不是菌被毒了，是菌根本没留住。检查顺序是：先算 SRT，再看 SVI，最后看镜检。
SRT 的算法很直接：池内污泥总量除以每日排出的污泥量。接前面的例子，池内活性污泥 500 kg，若设计 SRT 取 15 天，每天该排的泥是 500 ÷ 15 = 33.3 kg。如果现场每天实际排 100 kg，SRT 就只有 500 ÷ 100 = 5 天。硝化菌需要的 SRT 一般不低于 8-10 天，低温还要更长，国内以脱氮为目的的系统常用 11-23 天。SRT 5 天意味着硝化菌被洗出的速度大于增殖速度，氨氮当然降不下去。
很多厂排泥是凭感觉的：看着泥多了就排，看着水清了就停。这种做法在夏天还行，到了冬天水温低、硝化速率下降，还按原来的量排，池子很快就塌。排泥量要按 SRT 倒推，不是按泥位排。
SVI 判膨胀，公式是 SVI = SV30（%）× 10 ÷ MLSS（g/L）。例：SV30 为 30%、MLSS 为 3000 mg/L 即 3 g/L，SVI = 30 × 10 ÷ 3 = 100，落在正常区间 50-150。若 SV30 到了 85%、MLSS 为 2800 mg/L 即 2.8 g/L，SVI = 85 × 10 ÷ 2.8 = 303.6，已经严重膨胀，二沉池必然跑泥，出水 SS 和 COD 会一起上来。
镜检看丝状菌丰度。业内常用的分级里，丝状菌丰度到 D 级，也就是每个絮体上有 5-20 根菌丝，就是污泥膨胀的临界点。超过这个丰度，絮体开始松散，沉降性能快速变差。这个判断比 SVI 更早，因为丝状菌是先长起来，SVI 才跟着涨。
膨胀的处理不等于杀菌。投杀菌剂确实能压住丝状菌，但也会把菌胶团一起打掉，几天后系统更难恢复。正确的顺序是先查原因：是不是长期低负荷，F/M 掉到 0.05-0.15 的延时曝气区间，丝状菌就容易占优势；是不是进水带大量易降解糖类或者硫化物；是不是回流比不足，导致二沉池底部进入厌氧状态。找到原因再动手，比盲目杀菌有效得多。
还有一类是污泥老化。F/M 长期偏低、SRT 太长，絮体细碎、颜色发暗、出水带细小悬浮物，COD 看着不高但 SS 一直超。这种不是中毒，是营养不够或者排泥太少。把排泥量调回来、必要时补一点碳源，一两周就能缓过来。反过来，如果误判成中毒去加菌，只会让 SRT 更长，问题更重。
恢复顺序如果搞反，钱基本白花。正确顺序是四步：先切断毒源或者削减负荷，再保住污泥，然后逐步恢复负荷，最后才调参数。反过来先加药、先加菌，通常的结果是毒性还在，新加的菌也死，钱花了、指标没动，还错过了最好的处置窗口。
第一步，切源。找到毒源那股水，停排、改排事故池，或者把它按很小的比例回配到系统里。这一步不做，后面所有动作都是徒劳。切源的同时要把已经进池的那部分水处理掉，通常是加大回流、延长曝气，必要时用粉末活性炭吸附。
第二步，保泥。这是最关键也最容易被跳过的一步。具体动作：停止或者大幅减少排泥，让 SRT 顶上去；把 DO 提到上限 4 mg/L 附近，给硝化菌留出氧；停止投加不必要的药剂，尤其是杀菌剂和强氧化剂；如果污泥已经大量流失，从同类工艺的厂调运污泥补充，比自然培养快得多。
保泥成功的标志有三个：MLSS 与 MLVSS 不再继续下降；SOUR 从低点开始回升；镜检重新出现活跃的原生动物，钟虫恢复活动。这三个信号出现之前，不要急着提负荷，一提就是二次冲击。
第三步，复负荷。每次提升 10%-20%，提完观察一个 HRT，看 SOUR、DO、出水氨氮三个指标。三个都稳，再提下一档。这个过程通常要几天到一两周，急不得。一次拉满的后果是前面的功夫全废，而且第二次恢复会比第一次更难，因为污泥的储备已经消耗掉了。
第四步，调参数。回流比、碳源投加点与投加量、pH 与碱度补充、排泥量、曝气分配，这些都属于锦上添花的动作，只有在污泥活性恢复之后调才有意义。在污泥还被抑制的时候调参数，数据是失真的，调出来的结论也是错的，容易在错误的路上越走越远。
顺便说一句成本。曝气风机通常占全站电耗的 50%-70%，工商业电价约 0.6-1.0 元/kWh。恢复期间把 DO 提到 4 mg/L，电费会明显上升，这是必要支出，但要知道自己在为什么付钱。这笔钱不是在救指标，是在救泥。泥救回来了，指标是自然结果；泥没救回来，指标压下去也是假的。
还有一件事要提前做：把事故池腾空。很多厂的事故池常年存着半池水，真出事的时候没地方切。事故池的价值不在于它有水，而在于它空着。这个动作平时看不出收益，出事那天能救命。
有几类情况，运行怎么调都没用，因为问题不在运行，在工艺或者预处理。能识别出来，比继续折腾更有价值。
第一类，可生化性太差。判据是 BOD5/COD 的比值，低于 0.3 就说明大部分有机物是难降解的。举例：进水 COD 3000 mg/L、BOD5 600 mg/L，比值 0.2，生化段能拿掉的只是这 600 mg/L 里的一部分，剩下的 2400 mg/L 靠延长曝气、加菌种都动不了。这种水要改预处理，比如水解酸化、高级氧化、混凝，把大分子打断再进生化。
第二类，盐分长期过高。不是一次冲击，是常年如此，渗透压把菌体内的水分抽出来，活性一直上不去，SOUR 长期低于基线，怎么培养都培养不起来。这类要在源头分质，或者上膜浓缩分盐，不能指望生化段自己适应。
第三类，毒性物质持续微量进入。不是脉冲，是天天有、每天都不高、每天都在抑制。表现是 SOUR 长期在低位、去除率长期差一截、镜检原生动物始终不丰富。查法是把进水按天做一次重金属与氰化物，连做一周，看有没有稳定的本底。有本底就说明是常态排放，要从车间管起。
第四类，池容或者曝气能力本身不够。判断方法是算需氧量与实际供氧量的差。日处理 500 m³、进水氨氮 120 mg/L、出水要求 5 mg/L，需要氧化的氨氮是（120 − 5）mg/L × 500 m³ = 57.5 kg/天，仅硝化这一项就需氧 57.5 × 4.57 = 262.8 kg/天，还没算碳氧化、内回流带走的氧和富余系数。风机额定供氧如果达不到这个量级，DO 永远顶不住，参数调到天亮也没用。
这四类的共同点是，它们都需要改硬件或者改流程，属于改造范畴，不是运行优化的范畴。早一点承认这一点，比在池子上反复试药省钱，也能避免把责任推给运行人员。
反过来说，如果这四条都排除了，进水可生化性正常、盐分正常、没有持续毒性、池容与曝气也够，那问题就八成在运行参数或者某次具体事件上，是能救的。这个判断本身，就是最有价值的一步。
最后给一份可以直接打印出来用的清单。事件发生后的头 72 小时是信息最全的时候，过了就散了。
1、时间线：几点开始变，变化之前 24 小时车间做过什么，包括换槽、酸洗、检修、清洗、集中排放
2、进出水逐时数据：COD、氨氮、总氮、pH、碱度、电导率，至少最近 72 小时
3、池内状态：DO 沿程分布，看首端、中段、末端；MLSS、MLVSS、SV30、SVI
4、活性数据：SOUR 与历史基线对比，同温同法
5、生物相：镜检原生动物种类与数量、丝状菌丰度分级
6、运行台账：排泥量、污泥回流比、混合液内回流比、碳源与药剂投加记录
7、上游清单：酸洗、电镀、蚀刻、退镀、树脂再生、膜清洗、杀菌剂使用记录
8、硬件状态：曝气头是否堵塞、搅拌是否停转、回流泵是否气蚀、内回流管是否结垢
这份清单里的前三条，八成案例就能定性。剩下的用来确认细节，避免误判。真正难的不是查，是记录没留。很多厂出事的时候才发现，SV30 一周才测一次、SOUR 从来没测过、DO 只在白天看一眼。数据缺了，判断就只能靠猜，猜错的代价远高于买仪器的钱。
建议把 SOUR 和碱度这两项纳入常规监测。一个是活性指标，一个是缓冲指标，两个都不贵、都不慢，却恰好对应最常见的两类误判：把碱度耗尽当中毒，把中毒当负荷冲击。这两类误判一旦发生，处置方向是反的，越努力越糟。
问：生化池 COD 突然升高，最先该做什么？
答：先拉最近 72 小时的出水曲线看形态，再用 DO 方向辅助判断，DO 掉多半是负荷冲击，DO 升多半是中毒。同时测一次 SOUR，与自己的历史基线比，比等一次全水质分析快得多。
问：怎么区分中毒和负荷冲击？
答：看三样，DO 方向、恢复速度、生物相。中毒是断崖式，DO 反常升高，出水带色带味，镜检原生动物锐减，恢复慢；冲击是脉冲式，DO 先掉，尖峰过后一两个 HRT 内部分自愈。
问：为什么氨氮总是先于 COD 出问题？
答：硝化菌是自养菌，繁殖慢、产率低，对毒物和 pH 都比异养菌敏感。按 US EPA 口径，铜对硝化的抑制阈值是 0.05 mg/L，比活性污泥的 0.1 mg/L 还低一半。毒物一进来，硝化先停。
问：补碳源为什么有时候越补越差？
答：多半是投错位置。碳源投在好氧段，会被异养菌当场消耗，既帮不上缺氧段的反硝化，还会把出水 COD 顶上去。碳源应投在缺氧段进水口，让硝态氮与碳源在同一位置相遇。
问：中毒之后能不能直接投加菌种？
答：不建议先投菌。毒源没切断时，新投的菌同样被抑制，钱花了指标不动。正确顺序是先切源、再保泥，减排泥、提 SRT、提 DO，等 SOUR 回升之后再考虑补泥或者补菌。
问：碱度不够怎么补才对？
答：按碱度缺口投碳酸钠或者碳酸氢钠，不要只靠氢氧化钠调 pH。pH 是瞬时值，碱度是缓冲能力；硝化后混合液宜保留 50-80 mg/L 的残余碱度，以 CaCO3 计，这个余量才是让硝化稳住的东西。
宏森环保专注工业废水处理设备与工程，覆盖电镀、线路板、化工、印染、制药、光伏、食品等行业，在深圳提供水质诊断、工艺设计、设备制造到运行维护的成套方案。针对生化系统效率下降，按进水毒性、负荷冲击、碳氮比与碱度三条线做诊断，先定原因再定动作。最终处理目标与出水指标，以环评批复、排污许可证及合同约定为准。
